CTDI GmbH
Kunde:CTDI GmbH
Projektdauer: 6 Monate
[nbsp]Unser Kunde:
CTDI ist weltweit der größte unabhängige Instandsetzer und Logistikdienstleister im After-Sales-Service für Kunden aus der Kommunikations-, IT-, Automotive- und B2B-Branche. Über 14.000 Mitarbeiter an über 90 Standorten managen nahezu die gesamte Bandbreite an Technologien. In Europa hat die CTDI Gruppe mehr als 20 Standorte in 15 Ländern. CTDI bietet Betreibern und Herstellern nationale und internationale Services aus einer Hand.
[nbsp]Ausgangssituation und Projektziel:
Im Hause CTDI wird mit zwei unterschiedlichen Kommissioniersystemen gearbeitet. Im Einsatz war ein Subsystem, welches über eine RFC Schnittstelle mit den zentralen SAP Systemen kommuniziert. Die Anbindung des Systems erfolgt über IDocs. Das Subsystem überlässt die Priorisierung und Kommissionierwellen dem Ermessen des Schichtführers. Die Bearbeitung erfolgt manuell.
Das zweite Kommissioniersystem arbeitet über eine TelNet Verbindung direkt im SAP mit eigens dafür programmierten Z-Programmen und ist seit 2005 im Einsatz. Die Quittierung der Transportaufträge erfolgt in SAP System bei der Kommissionierung am Lagerplatz, während mit dem Subsystem die Transportaufträge (TA) schon bei der Erstellung quittiert werden.
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Projektziel:
Die Schnittstellen zwischen den Systemen sorgen bei der Kommissionierung immer wieder für Probleme. Ebenso ist es schwer einen Serialnummernabgleich durchzuführen. Plausibilitätsprüfungen und eine Nachverfolgbarkeit sind nur mit großem Aufwand möglich, da hier die Daten aus den verschiedenen Systemen abgeglichen werden müssen. Zukünftig soll eine einheitliche mobile Lösung mit folgenden Möglichkeiten geschaffen werden:
Vorher
- TAs wurden direkt beim Erstellen quittiert und erst danach kommissioniert.
- Serialnummern wurden bisher nicht sauber überprüft: Falsche Charge konnte zugeordnet werden.
Nachher
- Jetzt wird erst gepickt und dann quittiert.
- Serialnummern werden nun beim Picken der Lieferung zugeordnet und verprobt. Falsche Charge kann nicht mehr zugeordnet werden.
Weitere Projektziele
- Gruppierung von TAs zu Kommissionierwellen
- Priorisierung der Kommissionierwellen und Zuordnung zu einzelnen Mitarbeitern
- 1 und 2-stufige Kommissionierung mit Behältermanagement
- Multi-Order-Picking
Nachher
- Abändern falsch erfasster Materialien
- Keine Schnittstellen-Wartezeiten
- Druck Lieferschein nach Kommissioniervorgang
- Wegfall der Sortierung der Lieferscheine und wegeoptimierte Abarbeitung im NDC
Kundenvorteile:
- Entwicklung des neuen Material Transport Systems (MTS): Die Abarbeitung aller Kommissionierungen ohne Subsysteme erfolgt direkt in SAP. Somit werden Probleme mit Schnittstellen sowie Plausibilität vermieden
- Mobile Lösung auf Basis der Mobisys Solution Builder Plattform®: Ist bei CTDI bereits im Einsatz und bildet die Basis für mobiles Arbeiten mit dem MTS. Quittierung der Transporte erfolgt erst zur Zeit der Abarbeitung.
- HPC.WM Lagerleitstand: Mit dem Lagerleitstand können Transporte priorisiert und gruppiert werden, so dass die Bearbeitung der aktuellen Lageraufgaben vom Schichtführer zentral gesteuert und kontrolliert wird.
- Optimierung der Lieferscheine: Auf den Lieferscheinen wird nun auch die Serialnummern mit aufgedruckt.
Systeme und Hardware:
- SAP® ERP 6.0, SAP® WM
- Mobisys Solution Builder (MSB®)
- MDE: Datalogic Skorpio X3,
- Staplerterminal: ads-tec VMT 6000
